LEIFELD SC 325 是一款配备集成 SC/CNC 控制系统的高性能旋压机,特别适用于生产大型旋压件。该旋压机采用多段式机床结构,凭借其模压主轴箱和横向支撑,可确保所生产零件始终如一的高品质。该设备可用于生产由多种材料制成的、具有各种形状和轮廓的旋压件。
该机型的定心装置可实现换模时的快速换装。LEIFELD SC 325 还可配备双尾座。
更高精度与更大设备可用性的结合
在工件尺寸和壁厚方面具有很大的灵活性
可加工多种材料,例如从铜到高强度不锈钢材料
由 LEIFELD 开发的机器控制系统针对旋压工艺的所有应用进行了优化,支持定制化编程。
离线编程软件
高度自动化可缩短设置和产品换模时间
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产地 |
德国 |
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系列 |
SC系列 |
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坯料直径,max |
2,500 mm |
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两中心距 |
2,000 mm |
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纵向滑台行程 |
1,500 mm |
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横向滑台行程 |
500 mm |
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尾座套筒行程 |
1,000 mm |
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刀具安装,DIN ISO 702-3(原DIN 55027),尺寸 |
15 |
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高精度成形 |
SC 325旋压机采用先进的数控技术,能够实现高精度的金属旋压成形,满足复杂零件的加工需求。其定位精度可达0.01mm,加工工件表面粗糙度低,确保零件的高质量。 |
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多部分机床床身设计 |
该机床配备了多部分机床床身,这种设计增强了机床的稳定性和刚性,使其能够适应各种高负荷的加工任务。 |
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灵活的主轴转速 |
主轴转速范围为10~1000r/min,并可实现无级变速,适应不同材料和加工工艺的需求。 |
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快速的纵向进给速度 |
纵向进给速度范围为5~300mm/min,提高加工效率,缩短生产周期。 |
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先进的控制系统 |
采用Sinumerik 840D控制系统,提供直观的操作界面和强大的编程功能,方便操作人员进行机床操作和程序编辑。 |
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广泛的加工范围 |
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max工件直径 |
可处理较大直径的工件,具体数值可能依据型号配置有所不同,但通常适用于中小直径筒形件及带台阶小锥度圆筒零件的加工。 |
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max工件长度 |
支持较长的工件加工,正旋时可达2100mm,反旋时可达4500mm,满足不同长度零件的需求。 |
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max工件厚度 |
能够处理max厚度为16mm的工件,适用于多种厚度的金属材料加工。 |
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强大的旋压力 |
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横向旋压力 |
每轮可达300kN,提供足够的压力进行金属变形加工。 |
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纵向旋压力 |
同样达到300kN,确保在纵向进给时的稳定性和加工效率。 |
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尾顶力 |
可调至300kN,适应不同工件的夹持需求。 |
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高效的动力系统 |
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主轴电动机功率 |
160kW,提供强大的旋转动力,支持高速、高扭矩的加工要求。 |
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设备总功率 |
300kW,确保机床在各种加工条件下的稳定运行。 |
SC 325旋压机广泛应用于汽车、航空、能源等行业,特别适用于以下零件的加工:
汽车行业:用于生产高精细驱动部件,如离合器支架、活塞部件、空心轴、转换器外壳等。这些零件通过旋压加工后,具有更高的强度和更好的表面质量。
航空工业:用于加工轻量容器、罐底等零件。旋压技术能够满足航空工业对零件准确性、重量轻和强度高的要求。
能源行业:用于生产各种压力容器和管道零件。旋压加工能够确保零件的壁厚均匀、回弹小,提高零件的安全性和可靠性。
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