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该流形加工中心特别适用于将圆柱形环材轧制成型，随后通过精加工将其制成重量优化的卡车轮辋环。起始坯件是由带材圆弯而成的圆柱形环，经过对接焊接、去毛刺和扩径校准处理。

FFM 623-5 具备多工位加工能力，可灵活应对小批量、多品种的生产需求，降低模具成本和生产周期。FFM 623-5 针对特定行业（如航空液压缸、新能源汽车电池壳体）优化设计，满足轻量化、高强度的成型要求。FFM 623-5 采用低摩擦导轨和伺服液压系统，减少能量损耗，同时在低速进给时仍能保持高精度，适合高强度材料的成型。

得益于自动心轴夹紧装置和/或辊子夹紧装置，以及水平式机身设计，可实现快速换模

占地面积小

集成装料系统可缩短循环时间

利用机器人实现灵活的物料流

配备壁厚测量站，可补偿同一批次材料中的厚度波动

无需额外修边

带调速功能的辊子驱动装置可减少纺纱辊的磨损

汽车行业：用于生产高精细驱动部件，替代传统工艺如深拉或铸造。一次装夹即可轻松更换零件，节约材料、降低成本、减轻重量，同时增强驱动部件的强度，大大减少生产时间。

航空航天：用于生产罐底、轻量容器等特殊部件，满足准确性好、重量轻、强度要求高的需求。

通风与空调行业：为风机、通风机零部件的生产提供经济的旋压加工工艺，工件质量稳定，产量高。