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经 STARNITE工艺处理后，材料可获得非常高的耐磨性以及更优的滑动与运行性能，从而延长了气缸部件的使用寿命。该工艺赋予工件表面一种光亮的黑色外观。处理过程在1075°F 的温度下进行，使金属表面富集氮和碳，进而形成由单相化合物层和扩散层构成的双层氮化结构。根据基体材料成分及处理时间的不同，总渗层深度介于 0.008 英寸至 0.040 英寸之间。化合物层的硬度范围约为 HV 700 (60 HRC)；对于高合金工具钢，硬度可高达 HV 1600 左右。作为盐浴氮化及 QPQP（淬火-抛光-淬火-抛光）工艺流程的一部分，精加工后的部件会经过抛光和化学处理，从而形成具有高耐腐蚀性的表面，且其光洁度适于轴承或密封件等应用场合。

• 镀铬层可能会发生剥落和起泡。
• 剥落的碎片和金属屑会损坏密封件和密封压盖。
• 松动的镀铬层会导致严重泄漏及系统迅速失效。
• 镀铬层缺乏尺寸均匀性。
• 很好的耐腐蚀性。
• 耐磨性更佳。
• 润滑保持性能更好。
• 无需感应淬火即可具备抗凹陷能力。
• 环境友好。
• 无表面点蚀、剥落或氢脆现象。