将您的注塑机与换模台和换模车配合工作可更大限度地缩短安装和更换时间。这些部件是实现“分钟即时换模”(SMED)的关键。所有系统都是准确地根据您的要求开发和制造的。换模台可实现安全、经济的水平模具更换。根据模具的重量和温度,可采用滚轮来手动或全自动传输工模具。轨道式传输系统用于多台机器上的自动换模。与工具存放以及预热站一样,机器沿轨道定位。换模车移动,接靠在机器上,模具输入和输出均是全自动的。史陶比尔的移动式单站或多站换模车可提供更大的灵活性:它们可接靠任何机器,与机器的定位位置或在生产线中的位置方向无关。 所有换模车都有高度可调台供选用。模具输入高度是根据机器高度自动调节。一个锁紧装置用于与机器的机械连接。MLV 换模车是换模过程的重要组成部分。它们不仅提高了换模过程的防护性,还因生产所用部件材料具有较好的机械抗性、防腐蚀性,确保其在高要求生产环境中的长使用寿命,进而拥有更高经济效益。
模块化设计理念
易于集成,可靠的换模流程
组件具耐用性
提高整体设备工作效率
具Euromap 71 接口, 集成简单
软件匹配Euromap71接口的各类注塑机
MLT 2030 Max 载荷:30 t;Max 应用负载:53 kN/m²
MLT 2050 Max 载荷:50 t;Max 应用负载:52 kN/m²
MLT 2060 Max 载荷:60 t;Max 应用负载:58 kN/m²
在换模台/换模车,或独立的预热站上预热(避免不必要的停机时间)
通过单接头,手动组合接头或全自动组合接头进行温度控制
用于不同型号的模具识别
带升降台的设备(模具转移高度自动调整至机器高度)
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产地 |
瑞士 |
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平台工位数 |
2 |
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单个工位Max载荷 |
30 t |
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注塑机锁模力 |
800 至 2000 t |
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Max点负载 |
15 N/mm² |
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Max应用负载 |
53 kN/m² |
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输入功率 |
15 kW |
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Max模具重量 |
30 t |
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A |
500 至 1600 mm |
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B |
80 mm |
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C |
1830 至 2400 mm |
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C 选配长度范围 |
1300 至 2400 mm |
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D 含组合连接系统 |
Max 2400 mm |
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E |
Min 50 mm |

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