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*内容来源引用自【JPE沅亨】

安装一个仪表系统时，首先第一步是设计规划配管的配置图。 一个好的仪表配管工程师须谨慎精确地确认仪表管配置以及接头阀件的正确应用，这将是往后节省安装与维护时间，以及降低管道泄漏风险，避免日后重新铺设管道的可能。

管道的泄漏除了产品本身品质因素影响外，配管不当与安装不当造成的泄漏也不容忽视，JPE追求产品高品质外，也关注到使用者对于配管与安装的问题。

因此本文将针对避免『管道应力』造成的泄漏风险，分享常见的配管设计错误范例分析，提供改善的具体措施与方法。

常见错误1

管道无适当支撑

A . 當当管道因长度过长或介质密度高重量较重而导致管道下垂时，应给予管道适当支撑。

B . 管道上或多或少都会有截止阀、减压阀、过滤器…等物体的重量，都应该给予适当的支撑。

以上状况若不支撑，所有重量造成的管道应力皆会落在卡套接头上，当负载过大时即造成泄漏风险，应该避免。

常见错误2

无适当安装与维护空间

A . 当铺设多管道线路时，首次安装配管时，以顺序安装上去，未发生困难，但未来在维护管道时，可能就会因操作空间狭窄困难维修造成维护成本的增加与甚至无法维护的窘境，因此接头位置应交错排列并给予适当板手操作空间，以方便安装节省空间并保留未来可维护的友善设计。

B . 两个固定接头之间的直管道，完全没有维护可能，应完全避免。

常见错误3

无设计膨胀回路

两个固定接头之间的直管，当同时顶住两个接头底部时，即会产生许多矛盾。

A . 卡套接头于安装时，将随着螺母旋转一定圈数推进的同时，不可避免的将会在直管道的两端产生巨大的拉应力。

B . 无论环境温度或介质流动时产生的温度皆会造成管子的热膨胀，一旦发生，将无法避免管道上产生的巨大应力。

这两种因无设计膨胀回路而产生的应力将直接造成管道泄漏，此外，这种安装方式即便在精密的数控长度切管，也无法完整抵住两端接头底部，违反了标准安装作业程序。

【错误安装】以上两种安装产生泄漏是必然的，温度造成之热膨胀会使管子移动以及产生巨大应力，管子也无法抵住两端接头底部，违反标准安装作业程序。

【正确安装】以上两种安装预留了温度造成之热膨胀空间，并且安装拆卸简便，同时可保证管子能正确插入两端接头底部，符合标准安装作业程序。

常见错误4

手工切管，弯折管，准确度不足

手工切管与弯折管其准确度不足在实务上非常常见，但由于现场的时间与环境各种压力下，经常在无恰当调整精确度下，勉强的挤、塞、拉、推，用蛮力将管置入接头内，在这样条件下有两大问题产生：

A . 仪表管道上带着巨大的应力，给接头带来极大的泄漏风险外也埋藏了应力腐蚀的风险。

B . 这样安装可预期的是管子皆无法正确的顶到接头底部，违反标准安装作业程序。

有鉴于此，经过良好专业训练的工程师应该将管子的长度与角度经过恰当的设计与量测且弯折管时耐心调整，尽力的将应力消除后方可置入接头，以避免泄漏风险。